Un guide pratique pour recycler le plastique ABS : analyse de l’utilisation et instructions pour le recyclage !

Le plastique ABS recyclé, après avoir été traité par recyclage physique, recyclage chimique et d’autres technologies, peut être largement appliqué dans divers domaines. Les usages spécifiques et les avantages sont les suivants :

Je.Application directe du recyclage physique et des particules régénérées

Le recyclage physique est l’approche courante. Par des étapes telles que le broyage, le nettoyage et la fusion de la granulation, les déchets d’ABS (comme les coques d’appareils électroménagers, les jouets et les pièces automobiles) sont transformés en particules recyclées. Ces particules peuvent être réutilisées dans des procédés d’injection ou d’extrusion pour produire les produits suivants :

Dans le domaine des appareils ménagers et des appareils électroniques, les particules recyclées d’ABS sont utilisées pour fabriquer les coques et composants structurels de divers appareils tels que téléviseurs, boîtiers d’ordinateurs, fours à micro-ondes, réfrigérateurs et machines à laver, ainsi que des composants électroniques tels que les prises, interrupteurs et prises. La résistance à la chaleur, l’isolation et la résistance chimique de l’ABS en font un matériau idéal pour les produits électroniques et électriques. Dans les équipements audio et d’éclairage, l’ABS est utilisé pour les coques des enceintes, des supports et des coques de lampe, tirant parti de sa robustesse et de ses performances de traitement pour réaliser des conceptions structurelles complexes.

Dans l’industrie automobile, l’ABS est mélangé à d’autres plastiques tels que PC et PP pour améliorer la résistance aux impacts et la résistance à la chaleur pour les pièces intérieures et extérieures telles que les tableaux de bord, les panneaux de garniture de portes, les coques de compresseurs de climatisation et les modules de contrôle de carrosserie. Par exemple, les matériaux en alliage PC/ABS sont utilisés dans les feux arrière automobiles pour répondre aux exigences de résistance aux impacts et à la chaleur dans des environnements extérieurs difficiles. Des composants fonctionnels tels que les volants, accoudoirs et protections moteur bénéficient également de la flexibilité et de la résistance à l’huile de l’ABS, améliorant le confort et la sécurité.

Dans l’utilisation quotidienne et les outils, les particules recyclées d’ABS sont moulées par injection dans des produits ménagers tels que des seaux en plastique, des tabourets en plastique et des gobelets en plastique, répondant ainsi aux exigences de durabilité et de rentabilité dans les foyers. Les outils, la papeterie et les jouets tirent également parti de la facilité de traitement et de la brillance de surface de l’ABS pour obtenir des designs variés.

II. Recyclage chimique et applications haut de gamme

Le recyclage chimique décompose les plastiques ABS en monomères ou en petits composés moléculaires, qui sont ensuite repolymérisés pour former de nouvelles matières premières, préservant ainsi leurs propriétés d’origine. Il convient aux applications haut de gamme :

Équipements médicaux

Composants de précision : L’ABS recyclé chimique peut être utilisé pour fabriquer du matériel médical tel que des aiguilles et des tubes d’infusion. Le matériau doit être non toxique, résistant à la corrosion chimique et respecter les normes de biocompatibilité.

Recherche et matériaux spéciaux

Matrice biomédicale : L’Université technologique de Nanyang à Singapour a utilisé des matériaux recyclés de claviers en ABS pour créer des structures poreuses 3D appelées « ABSponge », qui servent à cultiver des « mini tumeurs » pour des tests de drogues. Sa forme 3D est plus proche de l’environnement tumoral réel.

Matériaux de stockage d’énergie : Par la décomposition photocatalytique des plastiques ABS, des composés tels que l’acide formique et l’acide benzoïque sont générés, qui peuvent être utilisés dans les piles à combustible et les porteurs d’hydrogène organique liquide (LOHC), favorisant le développement de la technologie de stockage de l’hydrogène.

III. Applications innovantes et valeur environnementale

Substitution de matériaux respectueuse de l’environnement

Substitution métallique : Après l’application d’un revêtement ABS, le matériau présente un bon éclat, une faible densité et un faible coût, ce qui peut remplacer certains composants métalliques et réduire la consommation de ressources.

Amélioration des matériaux composites : En combinant l’ABS recyclé avec des fibres de carbone, des fibres de verre, etc., la résistance et la résistance à l’usure du matériau sont améliorées, et il est utilisé pour des applications de tampon ou des renforts structurels.

Contribution à l’économie circulaire

Conservation des ressources : Recycler 1 tonne de plastique ABS peut réduire environ 2 tonnes de consommation de pétrole, diminuant ainsi la dépendance aux ressources primaires.

Réduction des émissions de carbone : La consommation d’énergie pour la production d’ABS recyclé n’est que de 30 % à 50 % de celle du plastique primaire, ce qui réduit considérablement les émissions de gaz à effet de serre.

Contrôle de la pollution : Réduction de la pollution des sols, des plans d’eau et des émissions de gaz toxiques causées par la décharge ou l’incinération des déchets plastiques ABS.